Estudo do Processo de Solda por Fricção Aplicado a Ligas de Alumínio e Cobre

Resumo

Com a necessidade de unir materiais diferentes, o uso de soldagem por fricção em materiais dissimilares vem crescendo gradativamente devido a vantagem de não haver a adição de outro material durante o processo. Alem disso, a ausência de fusão resulta em melhores propriedades mecânicas e da resistência a corrosão na região da solda. É importante mencionar que o processo corrosivo formado pelo par metálico normalmente ocorre em ligações parafusadas ou, em ligações soldadas pelos processos convencionais.O processo consiste na soldagem dos materiais em estado sólido. A energia térmica é gerada pelo atrito entre as peças que, juntamente com a aplicação de pressão, ocasiona uma deformação plástica localizada, que resulta na união da junta. O presente trabalho tem como objetivo estudar a técnica de soldagem por fricção aplicada a junta dissimilares (alumínio e cobre), avaliar as propriedades mecânicas da junta soldada e correlacionar as propriedades mecânicas com a microestrutura resultante. Espera-se com esse estudo obter juntas soldadas com resistência a tração e a corrosão satisfatórias, contribuindo para a aplicação desses materiais na transmissão de energia. As soldas foram realizadas em amostras de alumínio e cobre de diâmetro 1/2 polegada e comprimento 50mm, variando-se a velocidade de rotação (2000, 5000 e 7000 rpm) e velocidade de avanço. As propriedades mecânicas foram identificadas através de ensaios de tração e impacto e a microestrutura foi analisada por microscopia óptica. A velocidade de rotação de 2000 rpm resultou em vibrações durante o processo, provavelmente devido a energia térmica insuficiente enquanto que velocidade de rotação de 5000 rpm e avanço de 100 mm/min resultaram em aumento da resistência a tração da junta.