SEGURANÇA NO TRABALHO: UMA ANÁLISE EM EQUIPAMENTOS DE UM LABORATÓRIO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Resumo

O presente estudo se concentra na análise dos riscos ocupacionais aos quais os trabalhadores estão expostos durante a execução de suas atividades laborais diárias. Este trabalho foi desenvolvido no âmbito da disciplina de Segurança Industrial, com o propósito de elucidar e ressaltar a importância do gerenciamento da segurança no trabalho em diversas áreas do conhecimento, tal como a Engenharia de Produção. O objetivo principal desta investigação prática, em consonância com a Norma Regulamentadora nº 1 (NR-01) e o Gerenciamento de Riscos Ocupacionais (GRO), consistiu na identificação dos perigos, avaliação dos riscos e formulação de propostas para o controle desses riscos em um ambiente de trabalho específico. A NR-01 tem por finalidade estabelecer as disposições gerais, a abrangência, os termos e as definições comuns a todas as normas regulamentadoras relacionadas à saúde e segurança no trabalho. Além disso, ela estabelece diretrizes e requisitos para o gerenciamento de riscos ocupacionais, bem como medidas preventivas em Segurança e Saúde no Trabalho (SST). O local selecionado para a realização deste estudo foi o Laboratório de Processo de Fabricação, situado na Unipampa - Campus Bagé. A abordagem metodológica empregada teve início com uma minuciosa análise e inspeção do espaço físico e das ferramentas disponíveis no laboratório. Essa análise inicial resultou na elaboração de uma lista de equipamentos e na identificação dos potenciais perigos associados a cada um deles. Com o intuito de aprofundar a pesquisa, foram selecionados três equipamentos que apresentavam os maiores riscos percebidos: o forno de fundição, o torno mecânico e o tanque de lavagem de peças. Para cada um desses equipamentos, procedeu-se à identificação e avaliação dos perigos, seguida da apresentação de possíveis soluções para mitigar esses riscos. Conforme estabelecido pela NR-01, é crucial desenvolver um Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR) que assegure a integridade dos trabalhadores. Assim como, é importante ressaltar que o uso de equipamentos de proteção individual são considerados os últimos recursos a serem adotados nesse plano. No contexto do forno de fundição, foram identificados os seguintes perigos: risco de explosão, risco de queimaduras graves e risco de intoxicação devido a vapores químicos. Além das medidas de segurança existentes no laboratório, foi recomendada a implementação de programas de conscientização e treinamento para os operadores do forno, a fim de reduzir a probabilidade de ocorrência de incidentes. No caso do torno mecânico, os riscos identificados incluem riscos mecânicos, risco de choque elétrico e riscos relacionados a acidentes. A sugestão de melhoria concentrou-se na área de manutenção. A realização de manutenção periódica pode detectar peças danificadas que possam comprometer o funcionamento da máquina, bem como eventuais falhas no sistema elétrico que representem risco de choque elétrico. O terceiro equipamento, o tanque de lavagem de peças, apresenta riscos físicos, mecânicos e químicos. Apesar do uso de equipamentos de proteção apropriados, os produtos químicos utilizados na lavagem geram vapores nocivos. Nesse sentido, foi sugerida a instalação de uma capela de exaustão para mitigar a exposição dos trabalhadores a esses vapores prejudiciais. A execução deste estudo proporcionou uma valiosa abordagem didática para contextualizar e aplicar os preceitos da NR-01. Isso ressalta a relevância fundamental do gerenciamento de riscos ocupacionais na implementação de medidas preventivas em saúde e segurança no trabalho. Conclui-se, portanto, que a conscientização e a atenção contínua à segurança no ambiente de trabalho são imperativas para proteger a saúde e o bem-estar dos trabalhadores, além de garantir a eficiência e a eficácia das operações industriais.